公示時間：2018年6月27日至2018年7月24日（20個工作日）。

一、項目基本情況

成都華夏建設(shè)（集團）有限責任公司于1958年成立，2004年改制成立股份制企業(yè)，公司主營工程建設(shè)、設(shè)備維護、房地產(chǎn)開發(fā)、產(chǎn)業(yè)投資等。公司于2009年在成都市青白江區(qū)工業(yè)集中發(fā)展區(qū)征地72畝建設(shè)大同基地，修建廠房及生產(chǎn)性配套用房，從事機械結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工、塔機維修及塔機零部件生產(chǎn)加工、液壓油缸維修、機加工、低壓電氣柜制作、鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)加工等生產(chǎn)活動，形成年產(chǎn)機械結(jié)構(gòu)42套，維修塔機120臺，塔機零部件75件（套），機械零部件2000件（套），維修液壓油缸、油泵600只（臺），低壓配電柜100臺、低壓電氣控制柜200臺，鋼筋網(wǎng)2000t、中空錨桿10萬米、聲測管10萬米、箍筋200t的生產(chǎn)能力。本項目生產(chǎn)過程不涉及電鍍、噴漆、酸洗、磷化等工序。項目勞動定員120人，年工作300天，工作時間：8:30~17:30。實際投資金額為4400萬元，其中（廢水和廢氣）環(huán)保投資96.5萬元，占項目總投資的2.19%。

二、環(huán)保設(shè)施落實情況

1、廢水：項目營運期制備切削液需用水，每天使用0.27m3，用于設(shè)備降溫的循環(huán)冷卻水每天使用10m3，其生產(chǎn)過程中均不產(chǎn)生外排廢水。生活用水主要為辦公人員及車間工人用水。項目建有預(yù)處理池和隔油池，員工車間洗手廢水經(jīng)隔油池、預(yù)處理池處理后排入市政污水管網(wǎng)，員工生活廢水經(jīng)預(yù)處理池處理后排入市政污水管網(wǎng)，通過污水管網(wǎng)最終排向成都青白江中科成污水凈化有限公司處理，最終排向長流河。

2、廢氣：本項目廢氣污染物主要為焊接煙塵和打磨粉塵。項目在機械結(jié)構(gòu)車間和塔機車間劃定焊接區(qū)，項目所有焊接作業(yè)均在焊接區(qū)進行；在各焊接區(qū)內(nèi)分別設(shè)置除塵系統(tǒng)（共2套）對焊接煙塵進行治理，除塵系統(tǒng)由集氣罩、風機、布袋除塵器和15m排氣筒組成。集氣罩采用活動式萬向集氣罩，數(shù)量與焊機相同（共14個，其中機械結(jié)構(gòu)車間8個，塔機車間6個），收集的煙塵再由管道接入相應(yīng)布袋除塵器凈化，最終尾氣分別由各自15m排氣筒排放到大氣環(huán)境。項目打磨粉塵主要為員工手持砂輪機對工件進行打磨作業(yè)時產(chǎn)生，項目僅對部分工件邊緣或焊接處進行打磨，打磨時間短、工作量小。由于金屬粉塵粒徑及比重較大，粉塵將很快自然沉降至附近地面，打磨后產(chǎn)生的金屬粉塵由人工清掃暫存后由廢品回收站回收。項目在打磨區(qū)設(shè)置1m高圍擋，便于粉塵沉降收集。

三、監(jiān)測結(jié)果

1、廢水

驗收監(jiān)測期間，項目廢水總排口所測懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、陰離子表面活性劑、動植物油類、石油類、的排放濃度及pH值均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級排放標準要求，氨氮的排放濃度滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T 31962-2015）表1中C級標準要求。

2、廢氣

該項目所測有組織廢氣中，顆粒物排放濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2二級標準限值；所測無組織廢氣中，顆粒物排放濃度監(jiān)測結(jié)果滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準限值。

3、污染物總量控制

根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，本項目外排廢水中COD實際排放總量0.4033t/a， NH3-N實際排放總量0.096 t/a，粉塵實際排放總量為0.012t/a。

建設(shè)單位：成都華夏建設(shè)（集團）有限責任公司

聯(lián)系方式：13550022218

驗收監(jiān)測單位：四川省天衡誠信環(huán)境檢測技術(shù)有限公司

聯(lián)系方式：028-87316016（張女士）